Светлый угол - светодиоды

ВикНик писал(а):Вешаем на потолок:
Долго ждем, через 1,5часа перестала расти температура .
Радиатор 66С, кристалл 75С. Возле потолка 29С.
Перегрев 37С и 46С.

И уже, не все так радужно .

а где выходные отверстия, получается вентилятор загоняет теплый воздух внутрь плафона и он там остается?

На LEMWM14X80LZ00? С их 80лм/вт в идеальных условиях?
Мои МХ6S как минимум- не хуже, по pct.cree.com 86/лм/вт, почти на 10% ЛУЧШЕ.
ЗЫ: по pct.cree.com 86/лм/вт, напряжение 21,747в.
Померял на своих диодах при 100ма-----19,7в получилось 95лм/вт!!!
У ХМЛ-Т5 столько-же на токе 2,2а

Dimus писал(а):а где выходные отверстия, получается вентилятор загоняет теплый воздух внутрь плафона и он там остается?

С этим, проблема. Заметь на столе с отражателем вврх, она отсутствует.

Думаю, где чего высверлить- вырезать, чтобы и внешний вид не испортить, и радиатор до 40С довести.

Сборки LEMWM14X75HZ00 не претендуют на рекорды по светоотдаче при 100 - 110лм/вт. Их достоинство в удобстве монтажа и огромной площади охлаждения при доступной цене.

почти ОПТОГАН

Прошу не выражаться в приличном обществе

Прошу прщения

Позавчера, перечитал еще раз, все 49 страниц топика
Решил провести свой тест. Съездил к дочке в гости, и выпросил капроновый чулк с редкой сеткой.
Давно лежит 10 медных пластин 2*2см с дырками под м3 в центре.
Испытывались, герметики уксусный прозрачный, нейтральные автомобильные красный и черный, клей 88 и силикатный, зубная паста и 3 вида термопаст...
Результаты выкладывать нет смысла, все они при 30вт, давали разницу в пределах погрешности измерений. В моем тестере +-3% от 137С+-3знака, то есть +-7самых мелких значений ===+-7С

Все они РАВНОЗНАЧНЫ, при одинаковой толщине.

Единственный пост, дающий полезную информацию в топике:

kulibin писал(а):Ты, Костя, проверь еще с обычным двухсторонним скотчем и с зубной пастой - удивишься Фактически при такой методе даже обычный канцелярский клей даст отличные результаты.

И к сожалению, среди остальных 49стр, пользы нет , совсем чуток утрирую.

Уважаемый ВикНик, не понятно как вы проводили эксперимент, вернее как мерили? Понятно, что чулок нужен, что бы выдерживать зазор. А вот как вы мерили температуру и через какое время не понятно. Думаю, нужно мерить при равных условиях среды (температура воздуха постоянна, отсутствие обдува) и замерять температуру радиатора через определенный интервал времени или замерять время до набора радиатором определенной температуры. Тогда можно заметить разницу теплового сопротивления прокладок.
А вообще нужно смотреть температуру кристалла светика и температуру радиатора через определенный промежуток времени и эта разница температур и будет показывать тепловое сопротивление прокладки (смотреть в динамике).

skalinas писал(а):Уважаемый ВикНик, не понятно как вы проводили эксперимент, вернее как мерили?

Посчитал. что если разница в пределах погрешности измерений, то метода никого не заинтересует.
Рад что ошибся.
Мощный радиатор от процика, высотой в 4см (с медной вставкой) в каструле с водой 3см ( в которой плавает лед),
кончик термопары под шайбой винта, прижимающего мосфет (питаемый током) к медной пластине 2*2см.
БФ2 и пару других клеев (момент и ПВА) не получилось проверить, по причине сильной усадки при высыхании, а хотелось

ЗЫ: на мосфете держал 30вт (24в *1,25А) измерения прекращал если в течении 5минут температура не менялась (35-45минут на один клей-пасту)

ВикНик писал(а): кончик термопары под шайбой винта, прижимающего мосфет (питаемый током) к медной пластине 2*2см.

Как я понял радиатор у вас имеет стабильную температуру, и вы мерите температуру мосфет термопарой, причем сверху мосфета и при этом тармопара прижата винтом и медной пластиной? Получается, что термопара мерит температуру винта частично охлажденную радиатором и медной пластиной. Наверно нужно сделать углубление в корпусе мосфета (просверлить отверстие в корпусе) и вставить туда термопару и прижимать мосфет только винтом, тогда можно более реально замерить температуру самого мосфета.

Вы теплоемкость воды наверное измеряли да? Какая разница что было в качестве термоинтерфейса?

ilkose писал(а):Вы теплоемкость воды наверное измеряли да? Какая разница что было в качестве термоинтерфейса?

Нет, таким образом, я держал окружающую среду равной 0С , а температура термопары показывала перегрев без арифметики (вычитания) ,
кстати температура воды, возле радиатора проверялась, электронным термометорм, с точностью +-0,3С и ни разу
не было показания выше 0,6С. И при такой методе, это было излишним.

Кстати, результаты---очень близки твоим:
У меня средняя 32+-3С(самый низкий 29, самый высокий 35С)
Из твоей таблицы (первый пост) средняя 45,5-22,5=23 выходит 23С+-1,5С

Меня это сильно удивляет,ведь толщина чулка 40-60микрон (средняя 50мкм) и мои 10%, прежде всего из-за этого.
У тебя толщина, соблюдена в полтора раз точнее .

ВикНик писал(а):Позавчера, перечитал еще раз, все 49 страниц топика
Решил провести свой тест. Съездил к дочке в гости, и выпросил капроновый чулк с редкой сеткой.
Давно лежит 10 медных пластин 2*2см с дырками под м3 в центре.
Испытывались, герметики уксусный прозрачный, нейтральные автомобильные красный и черный, клей 88 и силикатный, зубная паста и 3 вида термопаст...
Результаты выкладывать нет смысла, все они при 30вт, давали разницу в пределах погрешности измерений. В моем тестере +-3% от 137С+-3знака, то есть +-7самых мелких значений ===+-7С

Все они РАВНОЗНАЧНЫ, при одинаковой толщине.

Единственный пост, дающий полезную информацию в топике:

kulibin писал(а):Ты, Костя, проверь еще с обычным двухсторонним скотчем и с зубной пастой - удивишься Фактически при такой методе даже обычный канцелярский клей даст отличные результаты.

И к сожалению, среди остальных 49стр, пользы нет , совсем чуток утрирую.

Хотелось бы тогда спросить: Что бы вы предпочли в качестве термоинтерфейса для серийных изделий - на продажу? И что можете порекомендовать другим? (Имеется ввиду не прижим винтами или заклёпками, тут понятно, а приклейка "без страховки").

Invisible_Light писал(а):Хотелось бы тогда спросить: Что бы вы предпочли в качестве термоинтерфейса для серийных изделий - на продажу? И что можете порекомендовать другим? (Имеется ввиду не прижим винтами или заклёпками, тут понятно, а приклейка "без страховки").

Я не производитель, а "самодельщик" в светодиодах

В массовом производстве, все решает техпроцесс. Именно он, будет давать гарантированную толщину.
А посоветовал-бы пайку, что все нормальные производители и делают, не нуждаясь в чьих либо советах.

Притом, первые звезды, были на оксиде алюминия или чем-то подобном (алюминий-тонкая керамика-мед.фольга), а сейчас (по крайней мере в Украине, мне попадаются только на фольгированном гетинаксе около 0.5мм