Светлый угол - светодиоды

alex187 писал(а):

Олег Карпухин писал(а):Или ваше ИМХО в чем-то другом? В брутальности, например. Хотите дешевле еще? Могу предложить корыто из платика вместо боковин и задней стенки. До сегодняшнего дня всех убеждал, что лучше так не делать, но если кому надо, то я наформую, не вопрос.

В связи с участившимися пожарами в торговых центрах и иже с ними - к нам требования - никакого пластика. Рассеиватель из металла еще не придумали, а вот боковинки .... Правду сказать, и рассеиватель последний раз из матового силикатного стекла делали - по той же пожарной безопасности. Подложку под светодиодную ленту - из алюминия ....

Пластики бывают и трудногорючими, не в этом дело. По пожарке то проблем не будет если применяется специальный материал, или используется присадка.

AlexNik писал(а):Пластики бывают и трудногорючими, не в этом дело. По пожарке то проблем не будет если применяется специальный материал, или используется присадка.

Так откройте же первый сертификат на такую продукцию, которую я нарезаю в размер и увидите, что там присадки, спецматериалы и все такое. Потому что именно на этот профиль в первую очередь спрашивают сертификаты. Он не поддерживает горения, самозатухающий. Есть более стойкие материалы, но там ценник такой, что проще сделать из железа. Но когда горят ТЦ, то выгорает все, включая алюминиевые потолки. И как горит металл, я тоже видел, хорошо горит, качественно.... У нас в бухте, когда я на корабле служил, отсек выгорел у одного из кораблей, а там ничего кроме металла и не было.

Олег Карпухин писал(а):

AlexNik писал(а):Пластики бывают и трудногорючими, не в этом дело. По пожарке то проблем не будет если применяется специальный материал, или используется присадка.

Так откройте же первый сертификат на такую продукцию, которую я нарезаю в размер и увидите, что там присадки, спецматериалы и все такое. Потому что именно на этот профиль в первую очередь спрашивают сертификаты. Он не поддерживает горения, самозатухающий. Есть более стойкие материалы, но там ценник такой, что проще сделать из железа. Но когда горят ТЦ, то выгорает все, включая алюминиевые потолки. И как горит металл, я тоже видел, хорошо горит, качественно.... У нас в бухте, когда я на корабле служил, отсек выгорел у одного из кораблей, а там ничего кроме металла и не было.

Да я не сомневаюсь что вы применяете нормальный пластик который соответствует всем необходимым нормам.

Цену комплекта озвучь те, без рассеивателя, но с донышком.

заинтересовал ваш конструктор для корпусов из пластика, но у нас не всегда стандартные размеры (световые потолки и витражи). Не могли бы вы выслать подробную информацию по профилям с размерами ( а лучше чертежом), длиной хлыста, вариантам крепления и ценой по комплектующим. Также важно, какой максимальный размер светильника можно собрать. rus.ledison@gmail.com

Добрый день.

При всем уважении в ТС, конструкция абсолютно не технологична.
Время на сборку корпуса 5 минут. В процессе весь перемажешься клеем, который, кстати, будет стоить совсем не 5 рублей. Космофен дорогой клей.
Задняя стенка без отверстий. Прежде чем наклепать линейки и драйвер, нужно насверлить отверстия. Даже по шаблону это займет не менее 2-3 минут.
Отверстий под ввод провода нет - это уже колхоз при любом способе его сверления.
Ответ "можно сверлить пачками по несколько штук" не принимается. Все будет вкривь и вкось.
При последующей клепке линеек любое отклонение от размера приведет к "амурским волнам" на линейках.
Заклепка линеек - 1-1,5 минуты.
Пайка, тестирование - 1-1,5 минуты.
Упаковка (включая сборку гофрокороба) - 0,5 минуты.
ИТОГО
Сборка одного светильника занимает 10 минут.
Можно приспособиться и ускориться, но менее 8,5-9 минут не получится.

А если их будет 100?
А, дай Бог, 1000?

С такой технологией ни в какие сроки не уложишься.
Нужно придумывать что-либо более технологичное.

У нас сборка-упаковка одного светильника на готовом корпусе занимает максимум 2-2,5 минуты.
При аналогичной цене на корпус+рассеиватель.

И еще.
Про щели говорить не буду, это мелочь, на которую большинство клиентов не обращает внимания.
Скажу про монтаж. Точнее спрошу.
Как этот светильник закрепить на потолке? В смысле накладным способом.

Mr.PIN писал(а):У нас сборка-упаковка одного светильника на готовом корпусе занимает максимум 2-2,5 минуты.

Есть видео сборки?

Mr.PIN писал(а):Добрый день.

При всем уважении в ТС, конструкция абсолютно не технологична.
Время на сборку корпуса 5 минут. В процессе весь перемажешься клеем, который, кстати, будет стоить совсем не 5 рублей. Космофен дорогой клей.
Задняя стенка без отверстий. Прежде чем наклепать линейки и драйвер, нужно насверлить отверстия. Даже по шаблону это займет не менее 2-3 минут.
Отверстий под ввод провода нет - это уже колхоз при любом способе его сверления.
Ответ "можно сверлить пачками по несколько штук" не принимается. Все будет вкривь и вкось.
При последующей клепке линеек любое отклонение от размера приведет к "амурским волнам" на линейках.
Заклепка линеек - 1-1,5 минуты.
Пайка, тестирование - 1-1,5 минуты.
Упаковка (включая сборку гофрокороба) - 0,5 минуты.
ИТОГО
Сборка одного светильника занимает 10 минут.
Можно приспособиться и ускориться, но менее 8,5-9 минут не получится.

А если их будет 100?
А, дай Бог, 1000?

С такой технологией ни в какие сроки не уложишься.
Нужно придумывать что-либо более технологичное.

У нас сборка-упаковка одного светильника на готовом корпусе занимает максимум 2-2,5 минуты.
При аналогичной цене на корпус+рассеиватель.

И еще.
Про щели говорить не буду, это мелочь, на которую большинство клиентов не обращает внимания.
Скажу про монтаж. Точнее спрошу.
Как этот светильник закрепить на потолке? В смысле накладным способом.

Смысл так расписываться, ТС и не говорил что это лучший вариант, а просто альтернатива. Не нравится идите мимо, никто ни к чему не принуждает.

Видео нет. Но хронометраж такой:
Клепка пневмо или электро заклепочником (5 клепок на линейке * 4 = 20 + 2 шт драйвер) - 1 минута. (монтажники привыкли каждый к своему инструменту, и работают кому чем удобно).
Пайка и тестирование - 1 минута.
Вставка стекла и упаковка 0.5 минуты.
Перекладка 0,5 минуты
Итого 3 мин максимум.

Широкий длинный стол. Монтажники с двух сторон. Работаем по принципу конвейера.
Корпус с паллеты ложится на стол на клепку, затем по нему передвигается на пайку, затем на стекло и упаковку.
В конце снова на паллету в коробке.
Бригада из 5 человек собирает 300-350 штук за смену не напрягаясь. Могут больше, но, к сожалению, необходимости не было.
2 чел. на клепке, 2 на пайке, 1 на упаковке.
Время от времени ребята меняются, чтобы не засиживаться на одной операции.

Это неспешно, с обедом и перекурами.

Откровенно сказать, я думал все так работают, и объяснять не нужно будет.

AlexNik писал(а):Смысл так расписываться, ТС и не говорил что это лучший вариант, а просто альтернатива. Не нравится идите мимо, никто ни к чему не принуждает.

Я тоже никого не убеждаю, просто высказал мнение, что неплохо было бы придумать что-то более технологичное.
Безотносительно присутствующих здесь.

Пластиковый корпус это хорошо. Дешевле стального, легче, IP выше и т.д.
Но на данный момент я, к сожалению, не вижу достойных предложений.

А вот кто видел живьем светильники от рязанского "Нового света"?
http://nlco.ru/catalog/1_ofisno-administrativnye-osveschenie/3_gsa32_01.html
У них тоже корпус пластиковый.

Я видел. в магазинах Русский свет они есть.
Внешне аккуратно выглядит, ни щелей ни зазоров. Стоит на уровне стальных что то в районе 2300. Но для магазина нормальная цена в розницу, там дешевле 2000 нет.

Спасибо, завтра заеду посмотрю.

Mr.PIN писал(а):Добрый день.

При всем уважении в ТС, конструкция абсолютно не технологична.
Время на сборку корпуса 5 минут. В процессе весь перемажешься клеем, который, кстати, будет стоить совсем не 5 рублей. Космофен дорогой клей.
Задняя стенка без отверстий. Прежде чем наклепать линейки и драйвер, нужно насверлить отверстия. Даже по шаблону это займет не менее 2-3 минут.
Отверстий под ввод провода нет - это уже колхоз при любом способе его сверления.
Ответ "можно сверлить пачками по несколько штук" не принимается. Все будет вкривь и вкось.
При последующей клепке линеек любое отклонение от размера приведет к "амурским волнам" на линейках.
Заклепка линеек - 1-1,5 минуты.
Пайка, тестирование - 1-1,5 минуты.
Упаковка (включая сборку гофрокороба) - 0,5 минуты.
ИТОГО
Сборка одного светильника занимает 10 минут.
Можно приспособиться и ускориться, но менее 8,5-9 минут не получится.

А если их будет 100?
А, дай Бог, 1000?

С такой технологией ни в какие сроки не уложишься.
Нужно придумывать что-либо более технологичное.

Что-то мне подсказывает, что нет у вас заказов в 1000 светильников. Время указано почти правильно. Только заклепки около 2-х минут, если работать быстро, пайка с нуля это 3 минуты. То есть да, долго. Про упаковку с нуля вы вообще не в курсе сколько это занимает, как я понял, наверняка готовые коробки покупаете.

Mr.PIN писал(а):У нас сборка-упаковка одного светильника на готовом корпусе занимает максимум 2-2,5 минуты.
При аналогичной цене на корпус+рассеиватель.

И еще.
Про щели говорить не буду, это мелочь, на которую большинство клиентов не обращает внимания.
Скажу про монтаж. Точнее спрошу.
Как этот светильник закрепить на потолке? В смысле накладным способом.

Опять же врете. Потому что процедура заклепки те же самые 2 минуты.
Но проверить легко Выложите видео, где вы собираете светильник впятером за минуту десять секунд, Видео минут семь длиной хотя бы без склейки кадров.
И да, я в первом посте написал что это не панацея, а альтернатива на мелких заказах, неужели читать не умеете? Ждем экспертное видео, где Вы говорите: привет, я такой-то ник на форуме Ledway, сейчас покажем мастер-класс.

Светочъ писал(а):

Mr.PIN писал(а):Видео нет. Но хронометраж такой:
Клепка пневмо или электро заклепочником (5 клепок на линейке * 4 = 20 + 2 шт драйвер) - 1 минута. (монтажники привыкли каждый к своему инструменту, и работают кому чем удобно).
Пайка и тестирование - 1 минута.
Вставка стекла и упаковка 0.5 минуты.
Перекладка 0,5 минуты
Итого 3 мин максимум.
Откровенно сказать, я думал все так работают, и объяснять не нужно будет.

А можно поподробнее про электро заклепочник с производительностью пневмо? Я тоже такой хочу.

Когда рука набивается примерно одинаково получается, но тяжко его держать. Монтажников когда на пневмо перевели ненарадовались.