zeC писал(а):Вот по этой причине (по стоимости),считаю клеить ,дороже,а вот клепка на уже заранее пробитые в корпусе отверстия дешевле,например http://ore.saturn.net/katalog-16961.html , 1000шт = 343р ,стоимость одно 34коп,даже если вы будете на одну линейку тратить 8шт х 34коп = 2.72р ,менее 3р на планку, ~ 12р ,если их 4шт ,а теперь арифметику тех кто сторонник клейки в студию.
Пожалуйста 500мл клея 288 рублей, расход одной банки на 110-120 изделий (4 планки), плюс щас робот клей наносит, минус человек на сборке, минус пробой делать не надо, минус объем на складе не занимает, плюс несравнимо лучше теплопроводность, скорость в смену та же, плюс нюансы с клепкой ( компресор или шумный или бесшумный но очень дорогой, поломки клепателей, рабочее место под клепку стоит щас в районе 80 тысяч, места надо хотябы 3 это 240 тысяч плюс три рабочих с зарплатой, робот стоит 280 000 и один оператор, это я не беру в счет что улицу и промку сверлить надо руками потому что тиражи не большие, мы полность отказались от клепки более года назад и возвращаться не собираемся.[/quote]
А робот за бесплатно достался? как это "минус человек на сборке" ??? человек не наносит клей это понятно,а планки,ленты сами устанавливаются,соеденяются,или робот?Про пробой отверстий,смотрю многие в данный момент предлагают по вашим чертежам делать заранее,так что тут мимо,что при клепке занимает место на складе?сами клепки?клепачник?крмпрессор очень дорогой 5-8тр,клепки писал,клепачник пневматический опять же дешовый,это гесипы с акб в данный момент просто цены улет,а вакумные вполне.,тем паче компрессор вы можете использовать и для дозатора,которому 6-8 очков требуется.
Единственное,это наверное более лучше отвод тепла при клейки,но с такой эфективностью что в данный момент испльзуют диоды ,и даже используют не алюминиевую подложку платы ,а текстолит,то отвод тепла при клепке также хороший.
Да и еще,а клею сохнуть надо?или он момент?
Вообщем кто к чему привык,ну и у всех свои тараканы в голове