Re: Комплекты модернизации на мощных матрицах
Добавлено: 20 окт 2013, 12:06
хотел бы приобрести пару образцов с вариантом последующей реализации больших объемов продукции
............................форум о светодиодах и свете
http://ledway.ru/
kupnu4 писал(а):при литье есть маленькая проблема - неоднородность материала полученой детали , хотя литьё под давление частично вопрос снимает , но есть еще одно НО, литьевые сплавы Аллюминия имеют как бэ это сказать ... хреновую теплопроводность.
а при охлаждении матриц мы имеем очень плотный тепловой поток и распредлелить тепло равномерно задача не из легких.
Чем больше мощность матрицы тем серьёзней задача.
Я за деформируемые сплавы
EvG01 писал(а):kupnu4 писал(а):при литье есть маленькая проблема - неоднородность материала полученой детали , хотя литьё под давление частично вопрос снимает , но есть еще одно НО, литьевые сплавы Аллюминия имеют как бэ это сказать ... хреновую теплопроводность.
а при охлаждении матриц мы имеем очень плотный тепловой поток и распредлелить тепло равномерно задача не из легких.
Чем больше мощность матрицы тем серьёзней задача.
Я за деформируемые сплавы
я частенько на даче лил аллюминий, от нечего делать, переплавлял корпуса неработающих жестких дисков, под различные нужды в том числе охлаждение 100W светодиодов в прожекторах, литьем под давлением понятно не развлекался, но получается ввполне прилично даже просто когда есть нормальный флюс обычно в конце добавлял фтористый калий, снимал окислы и шлаки, и лил в нормально прогретую форму примерно до 400 градусов ... для увеличения давления внутри делал питатели высотой примерно 15-20 см, а выпарки обкладывал снаружи толстым слоем шлаков, поскольку выливается с них достаточно и желательно их сразу охлаждать иначе при текучести аллюминия все выльется насквозь ... в общем я о том что при средней рыхлости аллюминия темплопроводность получается вполне приемлимая для отведения 100W от кристалла диода ...разница по температуре между кристаллом (точнее его подложкой) и радиатором составляла 1-2 град. я не маогу назвать это плохим результатом.
led37 писал(а):
А теперь если можно, то поподробнее про себестоимость такой отливки,мехобработку, производительность и брак....я даже не спрашиваю про объем вашего тигля в котором вы на даче плавили люминь для разливки одной детали с площадью 3500-4000 см. кв. по матрицу 100Вт., не спрашиваю про способ заливки, материал формы, муфель для прогрева/прокалки формы и проч.....один только вопрос нафига это надо, если есть куча готовых оптимальный решений на базе профиля из АД-31 по доступным ценам.
Еще хотелось бы узнать, чем были зафиксированы эти показатели:
EvG01 писал(а):kupnu4 писал(а):при литье есть маленькая проблема - неоднородность материала полученой детали , хотя литьё под давление частично вопрос снимает , но есть еще одно НО, литьевые сплавы Аллюминия имеют как бэ это сказать ... хреновую теплопроводность.
а при охлаждении матриц мы имеем очень плотный тепловой поток и распредлелить тепло равномерно задача не из легких.
Чем больше мощность матрицы тем серьёзней задача.
Я за деформируемые сплавы
я частенько на даче лил аллюминий, от нечего делать, переплавлял корпуса неработающих жестких дисков, под различные нужды в том числе охлаждение 100W светодиодов в прожекторах, литьем под давлением понятно не развлекался, но получается ввполне прилично даже просто когда есть нормальный флюс обычно в конце добавлял фтористый калий, снимал окислы и шлаки, и лил в нормально прогретую форму примерно до 400 градусов ... для увеличения давления внутри делал питатели высотой примерно 15-20 см, а выпарки обкладывал снаружи толстым слоем шлаков, поскольку выливается с них достаточно и желательно их сразу охлаждать иначе при текучести аллюминия все выльется насквозь ... в общем я о том что при средней рыхлости аллюминия темплопроводность получается вполне приемлимая для отведения 100W от кристалла диода ...разница по температуре между кристаллом (точнее его подложкой) и радиатором составляла 1-2 град. я не маогу назвать это плохим результатом.