Страница 48 из 65

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 14:34
vadimka
По простенькому! есть две технологии склеивания. Разными клеями.
Первый. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности до полузыхания и прижимается. Используется для клеев , которые имеют в своем составе какой-то там растворитель, который должен испариться в воздухе
Второй ! Не требуют испарения... Ну типа двухкомонетная эпоксидка. ( хотя не вся в мелких количествах без нагрева полимеризуются)
Выше было уже сказано ! В этом клее ( герметике) могут быть наполнители. ( Как я понимаю для экономии... типа туда дешевого мела напихать, а продать за те же деньги ) Тогда эти наполнители и создадут толщину клеевого слоя, как сказано было выше
А кто его мерял, толщину? Ну я не уверен, что такая проблема потянет на профессора... но на докторскую диссертацию точно!
ЗЫ Кому надо... Проходил мимо , претендовать не буду

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 15:05
ВикНик
изобретатель писал(а):При отрыве виден блеск металла.

Ответ дипломата, а не "изобретателя"-технаря. ::D
Это у лириков, "теплые отношение, "тонкий юмор", "острый взгляд" и прочее.
У технарей-сухие цифирки :(
И я с утреца, три позиции проверил:
Пластины 10*30мм, измерение в 3точках, на краях и в середине.
1.герметик, сдавленные руками--от 40мкм до 120мкм, не пробивается.
2.герметик, между тисками (сдавлено до предела)--от 20мкм до 70мкм, пробивается---нет изоляции.
3.БФ2 между тисками (сдавлено до предела)--от 35мкм до 50мкм, не пробивается.
Даже если БФ, втрое хуже по теплопроводности (сомневаюсь, что Done Deal вдвое лучше), от лучше отведет тепло на радиатор.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 16:47
ilkose
Ну так используйте клей бф2, у меня пока нет возможности в тисках светики зажимать, только руками.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 17:02
ВикНик
ilkose писал(а):Ну так используйте клей бф2, у меня пока нет возможности в тисках светики зажимать, только руками.


Той-же палкой, только другим концом :lol:
Ну так используйте клей Done Deal смедью, серебром, золотом или алмазом.
Все будет зависить от толщины, и простой клей, герметик, теплопаста при меньшей толщине, покажут лучший результат. :!:
приятное исключение Coollaboratory Liquid MetalPad, пластина наверное из сплава Вуда,
есть и жидкий Coollaboratory Liquid .

ЗЫ: А герметиком пользуюсь по его назначению, герметизация выводов светиков, и других контактов, а также заделка отверстий, щелей и прочего.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 18:11
ilkose
Ну так про толщину никто и не спорит, чем она меньше тем более безразлично что мы там намазали- зубную пасут или супертермопасту. Смысл в удобстве использования исходя из реальных условий эксплуатации и применения, а они такие что нет идеального контакта поверхностей, толщина термоинтерфейса получается большой, и вот тут, что мы применили начинает играть большую роль.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 18:44
ВикНик
ilkose писал(а):Ну так про толщину никто и не спорит, чем она меньше тем более безразлично что мы там намазали- зубную пасут или супертермопасту.


Правильно!!!
Когда начался бум с DoneDeal — формирователь прокладок силиконовый, с медью
Пошерстил интернет, и увидел что одинаковые упаковки (по объему) с медью и без, почти не отличаются по весу :(
А для того, чтобы в два раза обладать лучшей теплопроводностью, должны по весу отличаться в 3раза .
Надеюсь, понимаешь почему...

Вывод простой, по теплопроводности они одинаковы.
Реклама-двигатель торговли. Да здравствуют новые "ретоны"---стиральные ультразвуковые машинки в 2вт мощи и стиращие полные ванны белья :lol:

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 19:45
изобретатель
Дондил с медью нейтральный, обладает отличной адгезией к различным материалам, образует очень тонкий слой. По теплу вполне справляется со своей задачей.
Клеить на него диоды МХ безрассудно, у них крошечная площадка. Для крупных изделий самое оно, вплоть до корпусов эмиттер. Герметик вполне доступен в магазинах автозапчастей, заказывать что-либо специальное вломы, когда под боком проверенная вещь!
Расход герметика мизерный и тюбика хватит очень надолго, в пересчете на стоимость изделий, затраты копеечные. Этот герметик используем для крепления светодиодов.
В случае механического крепления диодов используем недорогой Казанский герметик-прокладку для улучшения теплового контакта с радиатором.
Производить специальные лабораторные работы нет времени, ограничиваюсь пробным креплением светодиодов с прогоном на мощности и контролем температуры.
Лучшее доказательство качества материалов - светильники, исправно работающие длительное время. Чтобы не биться об микроны, не давить поверхности в тисках, рвать на себе волосы в попытках доказать свое превосходство не лучше-ли заняться оптимизацией конструкции светильников.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 22:25
ilkose
Я нагрев проверил, сравнил, для себя выводы сделал, поделился информацией. Никого не заставляю что то конкретное использовать.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 22:38
vadimka
Ммм... а можно вопрос ? Тут упомянулось о тонкостях измерения пленки клея от 40 до 12 мкм. Извиняюсь, но просто интересно как вы это сделали ?

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 08 ноя 2012, 23:01
kayot
на глаз :mrgreen:
на пробой на ощупь ;-0)

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 09 ноя 2012, 00:55
ВикНик
vadimka писал(а):Ммм... а можно вопрос ? Тут упомянулось о тонкостях измерения пленки клея от 40 до 12 мкм. Извиняюсь, но просто интересно как вы это сделали ?


Сжимаются 2е пластины, делается метка для совмещения, и нумеруются 3и точки, на разных краях и в центре.
Микрометром меряется в этих точках и записывается.
Наносится герметик-клей, совмещается с меткой, сдавливается.
После высыхания, меряется в 3х точках. Конечный и начальный результат каждой точки, вычитается...
Получаем толщину склейки.

Пока суть да дело, за пару часов соорудил, 10*мх6s и успел промерить.
20вт, на 500кв.см через 12 минут на медяшках 76С (кристал больше 80), в комнате 24С.
Продолжает греться 2С/мин. Выключил :evil:
Без вентилятора...смысла не вижу.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 09 ноя 2012, 01:35
Proizvoditel
Как вариант 100 мкм двухсторонний скотч (есть такое бытовой, усиленной фиксации, как то купил в Ашане), рекомендую! Ничуть не хуже герметиков о которых здесь упоминается, зато скорость монтажа и удобство применения :!:

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 09 ноя 2012, 01:52
Светочъ
3М 50 мк еще лучше 3444

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 09 ноя 2012, 04:35
ВикНик
Последние цифирки, относящиеся к термоинтерфейсу.
Светильник собран, вентилятор выставлен на обороты, что его практически не слышно.
Температура (на столе в перевернутом состоянии-свет бьет в потолок) радиатор 35С, кристалл--45С. Окружающая 25С. На радиаторе мерялось в ближнем отверстии к центру (на рис. видно).
Перегрев 10С и 20С.

Вешаем на потолок:
Долго ждем, через 1,5часа перестала расти температура .
Радиатор 66С, кристалл 75С. Возле потолка 29С.
Перегрев 37С и 46С.

И уже, не все так радужно :( .

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 09 ноя 2012, 08:46
изобретатель
Сочувствую, на МХ трудно получить приемлемый КПД, обратите внимание на более современные светодиоды.