Страница 14 из 65

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 04:08
Proizvoditel
Для алюминиевой платки с XT-E на 750мА разница с радиатором 1 град.С, Краска белая - тот же лак, только с наполнителем TiO2. Держится довольно крепко. В краске (спрей) черного цвета - наполнитель скорее всего Fe3O4. Сравню напишу. Все таки белая более эстетично смотрится.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 07:44
изобретатель
Лаки, краски хорошо, но не надо забывать термоциклирование, в этом отношении силиконовые герметики имеют преимущество: эластичность и стабильность механических свойств длительное время.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 11:38
Proizvoditel
Конечно, не стандартное применение материалов требует подтверждение их свойств испытаниями, термоциклирование довольно длительные испытания в спец камере партии изделий, бессмысленно дома использовать холодильник. В домашних условиях выводы о надежности лаков можно сделать где-то через год работы. Единственно, что успокаивает и у кремнийорганических лаков и у герметиков основы одинаковые. Так что не думаю, что свойства лаков отличаются от свойств герметиков.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 12:28
dgezva
изобретатель писал(а):Лаки, краски хорошо, но не надо забывать термоциклирование, в этом отношении силиконовые герметики имеют преимущество: эластичность и стабильность механических свойств длительное время.

Чем это привлекательно, в первую очередь - для самоделкиных.
Если подтвердится эластичность и стабильность механических свойств, то появляется доступная технология изготовления "звезды" из радиатора произвольной формы.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 12:32
dgezva
Proizvoditel писал(а): В краске (спрей) черного цвета - наполнитель скорее всего Fe3O4. Сравню напишу. Все таки белая более эстетично смотрится.

Если ты имеешь в виду мою ссылку, так там как раз - спрей серебристого цвета.
Впрочем, любой другой цвет с точки зрения эстетики и практичности может и не быть препятствием - скорее всего, готовый бутерброд все равно нужно сверху прокрашивать.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 17:07
SashaX
изобретатель писал(а):Лаки, краски хорошо, но не надо забывать термоциклирование, в этом отношении силиконовые герметики имеют преимущество: эластичность и стабильность механических свойств длительное время.

Не знаю точно , что используется для эмалирования медных проводов, но подозреваю что тоже кремнийорганический лак. А если это так, то он уже давно испытан практикой на трансформаторах.
К тому же SMD деталюшки маленькие по площади и вряд ли разные коэффициенты расширения материалов скажутся на их отклеиваемости.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 19:10
SashaX
Что то не нашел подтверждения насчёт покрытия проводов, но много чего делается http://www.eos.su/index.php/ru/2008-11- ... 14-55.html

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 13 июн 2012, 19:19
SashaX

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 15 июн 2012, 00:29
Proizvoditel
Серебристый - алюминиевая пудра, еще лучше проводит тепло. Провода лакируют в основном полиэфирными лаками, дешевле.
Этим герметиком пользуемся, в инструкции слой 1 мм, тоньше плохая адгезия. Лак позволяет получить 0,1 мм и меньше, кроме того лак проще наносить.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 16 июн 2012, 11:20
SashaX
Proizvoditel писал(а):Серебристый - алюминиевая пудра, еще лучше проводит тепло. Провода лакируют в основном полиэфирными лаками, дешевле.
Этим герметиком пользуемся, в инструкции слой 1 мм, тоньше плохая адгезия. Лак позволяет получить 0,1 мм и меньше, кроме того лак проще наносить.

Как вот только на изоляцию пудра влияет? Алюминиевая , думаю, не годится...
Хорошо бы эмаль на изоляцию проверить. Сделать умножитель напряжения до 3кВ, например, и приложить через резистор на предмет проскакивания искры...
И ещё - на гибкость после высыхания. Нанести на гибкую металлическую линейку, приклеить СД, и попробовать погнуть слегка туда сюда...
Если не отклеится, то ,думаю, и при нагреве - охлаждении не отпадут...

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 16 июн 2012, 11:49
SashaX
Вот ещё интересный клей http://www.newchem.ru/index.php?id=prod&tree=klei&pr=bf
Клеит металл и керамику горячим способом. Думаю, и при дальнейшем нагревании/охлаждении будет держать...
Если приклеивание собственно эмалью не сработает, то можно на эмалированную поверхность БФ-19 м попробовать...

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 16 июн 2012, 12:04
SashaX
И ещё http://www.newchem.ru/index.php?id=prod ... ei&pr=uran
Что такое ТЭП ?
Не поэлетилентерефталат?

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 17 июн 2012, 00:34
Proizvoditel
Про БФ уже писали, нонадо проверять на тепловое сопротивление. Уретановый клей все таки для органики.

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 17 июн 2012, 03:27
ВикНик
Пытаюсь придумать, зачем нужны (для светиков), термопасты-клеи-лаки, которые в 30-50 раз, проводят тепло хуже сплава Вуда или Розе.
Припаять-отпаять---минута, не надо ждать высыхания, а потом думать как отклеить...
Даже на люминь, залудить (спец-флюсом) отшлифовать шкуркой и припаять Вудом-самопрогревом или другим способом, много быстрее и технологичнее. И в 30-50 раз теплопроводность лучше...

Re: Тестирование термоинтерфейсов

СообщениеДобавлено: 17 июн 2012, 07:38
soyer
Тогда уж, куда интересней воспользоваться паяльной пастой.
Самую низкоплавкую встречал от 120 градусов. Да и на производствах, все компоненты SMD и светодиоды в том числе только так и паяют.
Ну а лаки/герметики и т.п., как выше говорилось, больше для самоделкиных.