Re: 15-25 ват светодиоды, хватит ли 35микрон меди
Добавлено: 26 апр 2016, 20:48
Можно уточнить где это было?Светочъ писал(а):... и говно в конфетку преобразуешь? ...
И какого хера таким тоном?
............................форум о светодиодах и свете
http://ledway.ru/
Можно уточнить где это было?Светочъ писал(а):... и говно в конфетку преобразуешь? ...
kulibin писал(а):
Ну, правильно. Только ведь они не сравнивают разные толщины меди. При увеличении площади пада они получили выигрыш 18%. Забавно, что сами они, тем не менее, называют это little benefit . И в этом сравнении характерно вот что :
1. Если для платы FR4 зависимость площади фольги помимо пада весьма велика, что видно по графику, то для люминя - практически выше указанных 6 мм смысла делать нету, что говорит о том, что уход тепла вбок не так велик, а градиент высок.
2. Мы не знаем - на какой мощности гоняли диоды в процессе тестов. Что-то мне подсказывает, что на небольшой, иначе для текстолитовой платы не было бы такого влияния площади фольги вокруг диода.
3. Вытекает из пункта 2. Если мощность была небольшой, тепловой напор был невысок, а значит, с окружающей фольги шла естественная конвекция, в данном случае значимая. То есть звезда тупо лежала открытая, а с фольги вокруг диода вовсю рассеивалось тепло в окружающую среду с комнатной температурой. В готовом приборе такой шоколад вряд ли будет возможен. При этом для FR4 мы видим, что увеличение площади фольги действенно вплоть до заполнения ею всей площади звезды. Ну посудите сами - чего за мощность можно иметь, чтобы площадь фольги вокруг диода так сильно влияла на тепловое сопротивление точка пайки/плата ?
Ну и соответственно, пусть даже и так. Имеем выигрыш 18% на люмини при меди 70 мКм. Стало быть при меди 35 мКм будем иметь уже 9%. И это при том, что мы не знаем реальных условий проведения тестов. А, как я уже говорил выше - чем больше мощность, тем меньшее влияние оказывает боковина. Если львиная доля тепла не уйдет через пад - боковины ситуацию не спасут. Конечно, можем побиться за эти гипотетические 9%, хотя по мне так все же не больше 5% в реальном приборе.
Но это уже удел перфекционистов, как по мне.
George писал(а):Можно уточнить где это было?Светочъ писал(а):... и говно в конфетку преобразуешь? ...
И какого хера таким тоном?
Светочъ писал(а):На практике я получил сопротивление с 35 мкм медью около 5гр/вт, для платы с хорошей разводкой...
super_puper писал(а):в линию будут стоять, в ряд 4 диода максимально близко,
у меня паяльник 30 ват, он же плавит олово на подложке хотя алюминиевое основание еще не нагрелось даже, а 4 диода 15 ватных это уже 60 ват( надо что то думать как отвести такое тепло на сторону радиатора
George писал(а):monia писал(а): И вообще, на сколько можно судить о температуре именно кристалла по снимкам тепловизора?
Очевидность писал(а):Тепловизор высчитывает из излучения - температуру объекта, для этого используются фундаментальные зависимости и калибровочная кривая тепловизора.
Сложность в том , что все объекты отражают и излучение окружающих их объектов. В итоге тепловизор получает из каждой точки собственное, и отраженное излучение.
Чтобы учесть наличие отраженного излучения (мощность фоновой засветки), тепловизору надо знать его мощность, соответсвенно мощность излучения зависит в.ч.от коэффициента излучения материала. Таким образом КИ и отражённое фоновое илучение являются - зависимыми величинами. Небольшие погрешности КИ , приводит к искажению значения RAT (фоновое излучение) и далее приводят к значительным погрешностям измерения температуры.
По этой же причине , нельзя подстраивать измерение по показанию термопары на поверхности. Термопара не учитывает фоновое излучение.
Как материал отражает: Если шероховатости поверхности меньше длины волны, то она - зеркальная.Практически вся первичная оптика светодиодов - является зеркалом для ИК и обладает очень малым КИ ~0.01 и менее.
Платы светодиодов делаются из Al (втч) но видимая поверхность , как правило покрыта пластиком КИ~0.25 , Радиаторы имеют диффузную поверхность (КИ 0.98), за исключением алюминиевых листов , когда поверхность "прокатана" КИ будет меньше основного (для материала) таким образом, для гнутых радиаторов КИ=0.1
Про излучение: способность материала изучать , является обратной функцией способности отражать. Проще говоря , чем больше материал пригоден для изготовления зеркала - тем ниже его излучающая способность.Алюминий идеально отражает и очень плохо излучает. По этой причине существуют специальные покрытия , для повышения лучистого кпд радиаторов.
Не понимание этих процессов, приводит к курьёзным случаям , когда в попытке повысить излучающую способность , особо одарённые, полируют/красят поверхность радиатора.
Обычно , температура чипа, высчитывается исходя из теплового сопротивления материалов и толщин , последний параметр является определяющим ( не материал а его толщина определяет в первую очередь сопротивление). Основная ошибка , на практике , пренебрежение т.сопротивлением узла - радиатор/ основание светодиода (MCPCB).
Для измерения контрастных объектов , используются многоголовочные охлаждаемые болометры (тепловизоры). Подобные "многоголовочные" системы ,для съёмки высококонтрастных объектов , всё активнее внедряются производителями смартфонов. Уже скоро , все телефоны будут иметь внутри" 2 фотоаппарата" , настроенных на разный уровень "излучения".