Светлый угол - светодиоды

В прихожей висит светильник. Нравится внешне, но тускловат был. Рассчитан под энергосберегайки, закрытый. Суммарная мощность КЛЛ на момент демонтажа составляла 54 Вт, с учетом поглощения света рассеивателем катастрофически не хватало яркости.
Были приобретены диоды 3HP2C теплого и нейтрального спектра, 2 драйвера RLD15, охапка алюминиевого профиля в Леруа Мерлен.
Радиатор в форме квадрата со сторонами 36 см, состоит из шести полос алюминия толщиной 2 мм и шириной 4 см с лицевой стороны и из 16 отрезков П-образного профиля сечением 15х12х15 мм с толщиной стенок 2 мм с обратной стороны.
Нарезал заготовки, просверлил и раззенковал отверстия в пластинах:



Собрал радиатор, просверлив 192 отверстия и нарезав в них резьбу, все пересечения деталей промазав термопастой:



Термоклеем наклеил по 5 диодов на каждую полосу, нейтральные и теплые в шахматном порядке:


Приклеил через каптоновый скотч драйверы к радиатору при помощи отличного казанского герметика ВГО-1, спаял все воедино, провода также зафиксировал каплями герметика:


Работает, на работе гонял весь день- температура радиатора с прислоненным к нему рюкзаком не поднималась выше 32 градусов- все-таки, 6000 кв.см площади радиатора- это не шутка:

Ну и готовый результат:

Внутри корпуса вентиляции нет, но между верхней частью и потолком около 12-15 мм зазора. Через пару часов замерю температуру радиатора- если будет выше 50 градусов, увеличу зазор.
Стало раза в полтора ярче, чем было. Я доволен результатом.

Почти самолет

Болтиков-то сколько...И зачем столько? Ведь они намного утяжелили конструкцию...Я поначалу подумал, что эти отверстия для светиков...

Винты для лучшего сжатия элементов. Меньше зазоры- меньше тепловые потери. Я привык делать все на совесть, эта конструкция- не исключение. Утяжелили они конструкцию на 153.6 грамма- не поленился и взвесил 20 винтиков.
Сейчас слазил наверх, проверил температуру- 42.4 градуса в самой горячей точке радиатора. Работать будет, зазор увеличивать не надо. Аминь.

RZ296 писал(а):Винты для лучшего сжатия элементов. Меньше зазоры- меньше тепловые потери. Я привык делать все на совесть, эта конструкция- не исключение. Утяжелили они конструкцию на 153.6 грамма- не поленился и взвесил 20 винтиков...

Привет, классная идея, я тоже хотел использовать П-профиль(osveshenie-kvartiri-svetodiodami-t26-1455.html#p27266), только с единой толстой пластиной под светодиоды, а у тебя еще и вентиляция. Крепить конструкцию можно и клёпочником алюминиевыми заклёпками.

Заклепки рассматривались как вариант, но их надо покупать, а винтиков у меня много, да и вытяжным заклепочником даже 96 заклепок установить рука отвалится. У меня Stanley простой, после десятка заклепок подряд уже ничего не хочется делать. Нарезать резьбу не так и страшно- шуруповерт в руки, и вперед, только в масло макать метчик да стружку удалять. Вообще, всю конструкцию я собрал в общей сложности часов за 7-8, включая монтаж и резку заготовок.

RZ296, вроде бы Вы не указали реальную потребляемую мощность нового светильничка
Также, интересно, сколько денег получилось непосредственно по стоимости алюминия

Да, я бы все-таки на заклепки посадил, думаю времени бы меньше ушло. Тут ведь как, просверлил отверстия, нарезал резьбе, завинтил, а там резьбы нарезать бы не пришлось, и клепать быстрее, чем закручивать на такой длинный винт гайки. Ну это ИМХО. А вообще, алюминиевый лист и не надо мучаться. Только вот его найти, думаю, вам было проблематично, ато так бы и сделали.

Просто блеск! Вот это и называется "делать с запасом" !

+1 за казанский герметик. Кстати, ничем не хуже дешёвых термоклеев. Главное слой потоньше.

Надёжно конечно сделано с душой вот только запас ну очень большой

На алюминий потрачено 780 рублей, но ушел далеко не весь материал- остались 3 метровых полосы и 4 отрезка по 28 см, ну и 8 отрезков профиля тоже по 28 см. Еще на один хороший радиатор хватит. По потребляемой мощности: если верить спецификации на драйвер, КПД указан 88%. Соответственно, потребляет около 34-35 Вт. Я не измерял потребляемый ток- во-первых, мне не принципиально, 30 или 40 Вт, а во-вторых, у меня нет уверенности, что мои приборы с такой сложной нагрузкой, как два параллельно включенных имульсных БП, покажут истинный ток, а не температуру на Марсе.
Что касается заклепок- если бы у меня не было винтов и мне пришлось бы что-то покупать, то я бы, наверное, выбрал заклепки. Но к чему хранить дома неиспользуемые запасы? Надо же их пускать в дело!
Герметик казанский превосходный, то диоды я, все-таки, клеил термоклеем. 1 грамм термоклея- это очень и очень много. Я наклеил 58 диодов, а ушло всего 0.4 грамма. Завернул шприц в пару пакетов и положил в холодильник.

"Казанский автогерметик" - это тот, который чуть-чуть кремового оттенка и используется не столько как клей, сколько как масло-бензо-термо-стойкая эластичная прокладка в автомобильных моторах ? ... Есть другой его вариант - снежно-белый и после полимеризации хрупкий - тот гадость редкостная ...

P.S. Кстати, в природе существует такая полезная штука, как промышленный клей-герметик повышенной теплопроводности "Эласил 137-182" ( или "Эластоил 137-182" - ? ) - кто может достать - рекомендую. Делают кажется, на Украине.

ВГО-1. Это такой:http://www.penta-junior.ru/VGO-1.htm. Он белый, после полимеризации остается эластичным. У нас на производстве электроники он используется для герметизации блоков и приклейки. Одобрение на применение в железнодорожной аппаратуре, которую мы тоже выпускаем, я полагаю, он прошел нормально, так что и для моего квартирного применения вполне подойдет. То, что использовалось для ремонта бензобаков и в качестве автопрокладок, называлось Гермесил. Тоже этого же завода, прекрасная штука. Сам когда-то ремонтировал бензобак ВАЗ 2106 с его помощью, только вот не уверен в его электроизоляционных свойствах. В ВГО-1 уверен.

Вообще-то с силиконовыми герметиками нужно быть поосторожнее - они все полимеризуются от присутствия в воздухе водяных паров, но есть 2 разных химических механизма отвердевания : кислотный и нейтральный. Более распространены ( т.к. дешевле ) кислотные, которые в жидком состоянии явственно пахнут уксусом. Однако кислотные герметики, особенно некачественные, могут вступать в совершенно неожиданные реакции с металлами. Я сам видел очень неприятно разъеденый сверху аллюминий, который пытались склеить таким герметиком со сталью. Поскольку у нас возникают именно такие ситуации - надо быть поосторожнее. Лично я всегда стараюсь сначала разобраться, каким именно видом герметика предстоит пользоваться. На упаковках редко пишут что-то дельное, но серьезные фирмы бывает что добавляют в название или описание слово "нейтральный". И, повторюсь, хорошие силиконовые клеи и герметики не должны пахнуть уксусом.