Светлый угол - светодиоды

NowLex писал(а):Доделал ДХО на основе Cree MX6, микросхемы AMC 7140. Вначале не установил защиту от переполюсовки в виде диода 1N4007, и сгорели 3 драйвера. Теперь все есть.
http://www.youtube.com/watch?v=WR6u5TZVs3g

ПлатаДХО_MX6.rar

Процесс впечатлил

ПыСы: Девушка нак каком языке говорит

Слишком трудоёмкий процесс не каждый может фрезеровать и литьё делать.

Понятно дело. Забыл дописать, торопился. Вот скопирую с другого форума "В сущности, литейку осваивал вот для этого проекта и не только. В основном для создания корпусов для ДХО авто. Конечно, много чему научился (учился резать пенопласт, фрезеровать его, отливать и др.), поэтому все это только набор опыта для достигания цели. Что надо было - сделал. Посмотрим, как долго эти ДХО прослужат."

Подскажите какие светодиоды можно вставить в эти ДХО. Проблема, потух нижний ряд.

NowLex писал(а):учился резать пенопласт, фрезеровать его, отливать и др.

Чет не понял, огня много было, заливал прямо в пенопласт, выжигая его металлом?

Андрей Беликов писал(а):
Подскажите какие светодиоды можно вставить в эти ДХО. Проблема, потух нижний ряд.

Ещё бы фото представили - плату с диодами и от чего питались (если есть драйвер). Нужно искать неисправность, если не хотите переделывать плату. Диоды могут быть http://alled.ru/product-90.html или МХ3, МХ6 http://alled.ru/high-power-leds/cree-ssc.html (или эмиттеры http://alled.ru/high-power-leds/1-w-svetodiod.html).

vtral писал(а):

NowLex писал(а):учился резать пенопласт, фрезеровать его, отливать и др.

Чет не понял, огня много было, заливал прямо в пенопласт, выжигая его металлом?

Так точно!

Отличная работа! А вот если бы оптику использовал, то вообще бы цены не было.

NowLex писал(а):

vtral писал(а):Чет не понял, огня много было, заливал прямо в пенопласт, выжигая его металлом?

Так точно!

Ага, тогда понятно почему отливки такие пористые получились.
Вообще то, термин "литье по выплавляемым моделям" подразумевает несколько другое. Модель выплавляется до заливки металла. Обычно те модели делаются восковыми и выплавляются тупо теплом, но пенопласт можно растворить ацетоном например. И заливаться металл в форму должен снизу, по каналам, через литниковую систему, сразу много деталей через одну заливочную воронку. Думаю гораздо лучше качество отливок будет.
А если еще большего хочется, то для серии отливок из алюминия такой простой формы лучше делать стальную форму, кокиль называется. Можно получить готовые чистые поверхности, не требующие дальнейшей обработки.

Если уж ставить на поток - неплохо и о технике безопасности подумать (переносить раскалённую тяжесть в двух пассатижах - не по фэншую). А обрабатывать поверхность - по-любому придётся (не чугунный забор отливаем).

Кокильные отливки обрабатывать нужно только в местах посадки ответных деталей, и то когда требуется особая точность позиционирования и/или герметичность. Внешние поверхности остаются не обработанными. Раньше радиаторы охлаждения так и отливали. Это теперь модно стало их специальными профилями экструдировать.
Кокиль - это форма многоразового использования. Для простых форм само то, особенно для отливок из алюминия. Разного рода корпуса, особенно с развитым оребрением и тонкими стенками, иначе и не отлить в кустарных условиях. Лучше только литье под давлением, это когда в тот же кокиль жидкий металл загоняют поршнем. Скорость заливки высокая, хорошо проливаются самые тонкие стенки и мелкие надписи.

Ну я же выше написал, почему все так вышло: неумение, первый раз, проба, набор опыта, не поточное изготовление. Все это учтено, уже на другом, более профильном форуме... Заливка снизу, истыкание песка для выходящих газов, изготовление нормальной ручки.
И да, это литье по выжигаемым, а не выплавляемым моделям...

Так и я не в качестве критики, а в качестве информации на перспективу.
Грех не использовать имеющиеся возможности. Можно даже мелкосерийное производство учинить...
Муфельная печь у меня тоже есть, нужно задуматься, какого она простаивает...

Самое проблемное в наше время - найти сырье. Хотя какое-то время оно даже само ко мне приходило, само находилось. Но быстро также "уходит". У меня и так спрашивают уже на заказ, но муторно все это... Это надо с десяток пар сделать, применив кокиль, как было сказано выше. Я ОБ ЭТОМ ТОЖЕ задумывался. Уже и прикидки были. Но хотелось попробовать "выжигаемые модели".

NowLex писал(а):Доделал ДХО на основе Cree MX6, микросхемы AMC 7140. Вначале не установил защиту от переполюсовки в виде диода 1N4007, и сгорели 3 драйвера. Теперь все есть.
http://www.youtube.com/watch?v=WR6u5TZVs3g

ПлатаДХО_MX6.rar

Япони-чижик!
Лазил по литейным форумам но выжигаемую модель вижу впервые! Вы лили на морозе я так понимаю, а форму то вроде перед заливкой подогревать надо, чтобы не порвало.
Респект и уважуха!!!